由于作为汽车安全部件的焊管需要淬火和热处理，因此裂纹是致命的缺陷，无法从工厂发货。下面就跟着小编简单了解高频焊管焊缝的横向裂纹原因。

高频焊管焊缝的横向裂纹原因分析

焊缝的上，下表面均存在马氏体，这是因为高频焊管的边缘金属处于熔融状态，水冷后，将焊缝的上，下表面淬火以获得马氏体组织。

C、Mn含量的增加使CCT曲线向右移动，从而改善了高温奥氏体的稳定性，延迟并延长了相变时间。中间偏析区中C和Mn含量越高，C曲线向右移动，淬火的临界冷却速率降低。

由于热轧带钢的纵向剪切裂缝，中间偏析位于焊接带钢的边缘。焊接后，焊缝被水冷却，偏析区形成较大的组织转变内应力，在焊缝的上下表面形成脆性的粗大马氏体组织。在焊接过程中纵向热应力的作用下，焊缝上下表面的马氏体组织成为横向裂纹的来源。

连铸坯凝固过程中的中间偏析是焊缝中出现横向裂纹的主要原因。滚动之后，中间隔离区位于高频带的边缘，在高频焊接过程中，焊缝的上，下表面会形成厚的硬化马氏体组织。

通过上述的内容，相信大家对高频焊管焊缝的横向裂纹原因有更多了解，有需要可以联系我司。